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IH125-80-160系列不锈钢化工离心泵

更新时间:2010-01-01 00:00:00
价格:¥1600/台
型号:IH125-80-160
品牌:新世界泵业
用途:化工泵
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详细介绍
型号IH125-80-160品牌新世界泵业
用途化工泵驱动方式电动
泵轴位置卧式叶轮吸入方式单吸式
叶轮结构半开式叶轮性能耐腐蚀
叶轮数目单级流量160(m3/h)
扬程32(m) 转速2900(rpm)
轴功率17.7(kW) 吸入口径100(mm)
排出口径80(mm)

i h型单级单吸化工离心泵

一:概述
ih型化工泵为单级单吸悬臂式离心泵。其标记,额定性能点和尺寸等效采用iso2858-1975(e)、是机械工业部确定取代f型耐腐蚀离心泵的节能,更新换代产品。能满足化工流程中输送有腐蚀性粘度类似于水的液体”泵输送介质的温度一般为--20-105°c,必要时采用适当冷却措施,输送的介质温度可更高。


泵的Zui高工作压力按16bar设计。
本系列泵的性能范围(设计点);流量为1.6-400m3/h时,扬程为5-125m.
根据所输送介质对泵腐蚀的情况,用户可选用适应的触液部分的材质。
ih型化工泵适应区域广泛,如化工、冶金、电力、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门用于输送腐蚀性的或不允许污染的介质。
二:泵型号意义说明举例:
  ih 50-32-160as1-303
ih 化工泵系列产品
50 泵吸入口直径
32 泵排出口直径
160 叶轮的名义直径
a 同型号叶轮经一次切削,性能参数降低
s1 泵的密封型式s1 为单端内装式机械密封
303 泵触液零件的材料代号;zg1gr18n19

ih型化工离心泵工作性能表
型号泵额定转速n=2900r/min
泵额定转速n=1450r/min
流量q
(m3/h)
扬程h
(m)
电机功率
(kw)
流量q
(m3/h)
扬程
(m)
电机功率
(kw)
ih25-25-1253.2201.11.650.55
ih25-25-160322.280.55
ih25-25-200505.512.50.75
ih25-25-250807.5201.5
ih40-32-1256.3201.53.250.55
ih40-32-16032380.55
ih40-32-200505.512.51.1
ih40-32-2508011202.2
ih50-32-12512.52036.350.55
ih50-32-16032480.55
ih50-32-200507.512.51.5
ih50-32-2508015202.2
ih65-50-1252520312.550.55
ih65-50-160325.580.75
ih65-40-200501112.51.5
ih65-40-2508018.5203
ih65-40-31512530325.5
ih80-65-12550205.52550.75
ih80-65-160321181.5
ih80-50-200501512.52.2
ih80-50-2508030204
ih80-50-31512545327.5
ih100-80-12510020115051.5
ih100-80-160321582.2
ih100-65-200502212.54
ih100-65-2508037205.5
ih100-65-315125753211
ih125-100-200200504510012.57.5
ih125-100-25080752011
ih125-100-315125753218.5
ih125-100-4005030
ih150-125-2502002018.5
ih150-125-3153230
ih150-125-4005045
ih200-150-2504002037
ih200-150-3153255
ih200-150-400
起动、运行和停止:
 1、 起动前准备
 ⑴起动前要把泵和现场清理干净。
 ⑵检查托架内润滑油量是否适量(油面在油位计中心线2mm左右)油位计是否完好。
 ⑶未接联轴器前检查原动机的转向,与泵的转向箭头一致后,接好联轴器。
 ⑷在装好机械密封和联轴器后可方便地用手转动泵轴,应无碰擦现象,并将联轴器的防护罩安装好。
 ⑸泵在吸上情况下使用,起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用,起动前应用所输送液体将泵灌满,驱除泵中的空所后,将吐出管的闸阀关闭。
 ⑹起动前检查基础螺栓有无松动。压盖是否歪斜,以及润滑油和冷却水的供应情况。
 2、 起动
 ⑴关闭进出口压力(或真空)计和出水阀门、(如有旁通管、此时也应关闭。)起动电机(先点动、确认泵转向正确后,才开始正式运行。),然后打开进出口压力(或真空)计,当泵达到正常转速,且仪表指出相应压力时,再慢慢打开出水阀门,调节到需要的工况。在吐出管路关闭的情况下,泵连续工作的时间,不能超过3分钟。
 ⑵起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况,振动数不应超过0.06毫米,测定部位是轴承座。
 ⑶密封情况:机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封应呈连续滴流状态。
 3、 运行
 ⑴经常检查泵和电机的发热情况(轴承的温升不应超过75℃)及油位计供油情况。(一般每运行1500小时后,要全部更换润滑油一次)。
 ⑵不能用吸入阀来调节流量,避免产生汽蚀。
 ⑶泵不宜在低于30%设计流量下连续运转,如果必须在该条件下连续运转,则应在出口处安装旁通管,排放多余的流量。
 ⑷注意泵运转有无杂音,如发现异常状态时,应及时消除或停车检查。
 4、 停止
 ⑴缓慢关闭吐出口管路闸阀(如果泵在倒灌情况下使用,还要关闭吸入管路的闸阀)、并关闭各种仪表的开关。
 ⑵切断电源。
 ⑶如果密封采用外部引液时,还要关闭引液阀门。
 ⑷如果环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内的液体,以防冻裂。
 ⑸如果长时间停车不用,除将泵内的腐蚀性液体放净外,各零部件应拆卸清洗干净,尤其是密封腔。是将泵拆下清洗后重新装好,除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外,还应定期检查。

使用机械密封注意事项:
本型号泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封,(如内装单端面平衡和非平衡型,双端面平衡型及非平平衡型,外装式机械密封等。)根据所选用密封型式的不同,其使用方法和注意事项也有所不同。下面仅提几点一般应注意的事项。
 1、 由于机械密封一般适用在清洁的,无悬浮颗粒介质中使用,因此,对新安装的管路系统和储液灌,应认真冲洗干净,严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。
 2、 在易结晶的介质中,使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前,要将机械密封上的结晶清洗干净。
 3、 拆卸机械密封应仔细,不许用手锤,铁器等敲击,以免破坏动、静环密封面。
 4、 如果有污垢拆不下来时,应设法清除污垢,冲洗干净后再进行拆卸,以免损坏密封元件。
 5、 安装机械密封前,应检查所有密封元件是否有失效或损坏,如有则应重新修复或更换。
 6、 应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面,不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件,包括泵体,叶轮,密封腔等在装配前均应冲洗干净,尤其是动、静环庙面,要用清洁,柔软的布或棉纱认真擦拭干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。
 7、 装配中要注意消除偏差,紧固螺钉时,要均匀拧紧,避免发生偏斜,使密封失效。
 8、 正确调整弹簧的压缩量,泵安装好以后,以手扳动转子时,应感觉到密封弹簧既有一定的压缩量,而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动,则应适当调松一些。
 9、 对有外部冲洗的机械密封,起动前应先开启冲洗液,使密封腔内充满密封液。停车时,先停泵,后关密封冲洗液。

质量保证与售后服务
1、我公司拥有目前较为完备的检测设备及检测技术,每台设备出厂均按国家相关标准及企业标准进行检测,并建立完整的产品档案,定期跟踪用户使用情况,以确保用户正常使用及产品的进一步完善。
2、可根据用户需要指派技术员免费上门服务,协助用户安装调试、培训维修工;
3、我公司产品质保期限为货到需方14个月或产品开始使用后的壹年内(以先到者为准),质保期内可享受免费的维修服务,本厂实行3小时内答复用户,48小时内为用户提供解决方案 ,如因用户使用不当造成的产品损坏(即人为因素损坏),我公司也可提供返厂免费维修服务,但需要收取更换配件的费用;
4、我公司保证长期供应设备配件,质保期外的配件仅收取成本费;
没有

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